Medidas de razón y control de la alta tasa de error de empalme
La tasa de error de empalme es un parámetro integral que refleja los errores de empalme y alimentación del hilo. Cuando la tasa de error de empalme es demasiado alta, el trabajo inútil repetido de la boquilla de succión grande es fácil de producir el fenómeno del hilo de tubo continuo.
Las razones del aumento de la tasa de error de empalme son las siguientes: demasiado polvo y flores en el sensor de hilo fotoeléctrico. El sensor siempre detecta la existencia de hilo, y la gran boquilla de succión siempre actúa, lo que resulta en una alta tasa de error de empalme en el sistema. La presión negativa de la boquilla de succión grande es demasiado baja. Hay muchas flores y seda en el conducto de succión, lo que afecta la fuerza del viento y no puede chupar el hilo. La distancia entre la boquilla de succión grande y el hilo del tubo es demasiado grande para absorber el hilo, lo que resulta en errores de empalme. La humedad relativa en el taller es demasiado alta, la adhesión del hilo se mejora y está cerca de la superficie del hilo del barril. La gran boquilla de succión no puede capturar el extremo roto del hilo, lo que resulta en la retroalimentación de la información como error de empalme. Hay polvo de flores en la ranura del canal de hilo de la boquilla de succión grande, la tira dentada de la boquilla de succión grande está bloqueada por el cabello o el polvo de la flor, y la boquilla de succión grande está bloqueada por retorno de alambre, y la rotación no es flexible o adentro lugar. El canal de succión del hilo de la boquilla de succión está bloqueado por el cable de retorno, y el hilo no puede ser atrapado durante la acción de captura del hilo. La posición incorrecta del huso de inserción hace que el controlador de globo de seguimiento de BAL no descienda.
Medidas de control para la tasa de error de empalme: a través del sistema de consulta visual, cuando el valor de MIS es mayor al 10%, se puede considerar que la tasa de error de empalme excede el estándar, y el estado de operación se observará a tiempo para la renovación. Limpie el sensor de hilo cada día laboral y limpie el dispositivo del sensor con agua tibia cada semana para evitar la detección falsa del sensor. Corrija oportunamente la distancia entre la boquilla de succión grande y el hilo de barril, y ajuste la proximidad de la boquilla de succión grande a 1.5 mm ~ 2.5 mm. Controle razonablemente la humedad relativa del taller. La producción muestra que la humedad relativa del autoinicio debe ser menor que el estándar de control del devanado ordinario. Cuando la humedad relativa es superior al 75%, la tasa de error de empalme aumenta significativamente. En general, debe controlarse a aproximadamente el 70%. Retire el polvo acumulado en la ranura de la boquilla de succión grande, limpie la cuchilla de sierra de la boquilla de succión grande con gasolina y retire el cable de retorno bloqueado. Limpie el cable de retorno en el pequeño canal de boquilla de succión en el tiempo. Ajuste la posición del hilo que inserta el huso para asegurarse de que el punto fotosensible del controlador del globo disminuya con el desenganchado del hilo.
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